在“双碳”目标与产业智能化浪潮的双重驱动下,传统速冻食品行业正经历一场深刻的效能革命。作为一家深耕行业28年的老牌企业,思念食品以智能升级、绿色实践、数智融合为核心抓手,聚焦绿色生产,实现从规模驱动向价值驱动的跃迁。
智能升级:提升生产精度与效率
2024年以来,思念食品投入大量资金,实施生产线智能化、绿色化改造,淘汰低效高耗设备,引入全自动拌馅系统、多头秤、智能包装机、协作机器人等先进设备,实现从原料处理到成品包装的全流程自动化升级。通过设备迭代,提高生产效率和产品标准化程度。
思念食品的智能化升级并非简单的设备替代,而是通过数据流打通生产链的“任督二脉”。引入全自动拌馅系统后,原料混合的均匀度与效率同步提升,既规避了人工操作的误差风险,又让传统工艺的秘制配方得以数字化传承,以此赋予生产线自我优化的能力,从而实现从被动应对市场需求转向主动创造供给。
得益于智能化升级,思念食品的速冻水饺、汤圆、面点等核心产品产能突破峰值,市场供应能力显著增强,近两年在春节期间爆火的“柿柿如意”汤圆、“招财进宝”水饺,也经受住了春节假期的考验,真正做到了迅速、充足的品牌供给,满足了消费者对于美味的需求。
绿色实践:从环保合规到创造价值
在“双碳”目标成为全球共识的今天,思念食品通过深化绿色实践,优化能源结构,为速冻食品行业绿色转型提供了可复制经验。
2024年,思念食品阳光新能源光伏电站并网,电站充分应用阳光新能源“魔方”技术平台“高效发用电、数智寻优、场景融合”三大技术,以实现电站的高效、智能、友好、融合,电站不仅降低了单位能耗,更将工厂屋顶转化为可持续的能源资产。此外,思念食品对冷链仓储也进行绿色化改造,通过智能温控与节能设计,让“冷”资源产生“热”效益,在降低单位产品能耗的同时,年碳排放量也逐渐减少。
思念食品的绿色实践也将推动速冻食品行业的绿色升级,先行者通过技术创新与应用,有助于绿色供应链的普及,从而将其打造成行业标配。这种从被动减排到主动增值的思维转变,不仅体现了企业的社会责任感,更将有力推动速冻食品行业的生态重构,为行业的可持续发展注入新的活力。
数智融合:打造行业供应链平台
思念食品的智能化与绿色实践始终围绕“系统性竞争力”展开,通过不断加强新一代信息技术的应用,推进实施流程再造和供应链协同服务平台建设,在行业内率先面向上中下游企业开展集中采购和供应商库存管理。以集中采购优化资源配置,借助供应商库存管理实现供需共振,依托智能物流装备缩短响应周期,将离散的产业链节点转化为有机的生态共同体,从而构建起一个贯通上下游的数字神经网络。
此外,思念食品通过合理安排工厂布局,优化生产管理流程,建设智能化物流装备和仓储设施及营销、管理数字化,促进供应链环节数据和资源共享,形成高效协同、弾性安全、绿色可持续的供应链平台。借助生产数据、库存信息、市场动态在供应链上的实时共享,思念食品可以用更精细的颗粒度捕捉消费趋势,甚至通过需求预测反向指导研发创新,最终实现降本增效与可持续发展双赢。
对于速冻食品行业而言,智能化不是冰冷的机器替代,而是为了让传统工艺更精准地传递烟火气;同样,绿色生产也非遥不可及的战略,它体现在每度电的节约、每吨碳的削减这些细微之处。思念食品在坚守品质初心的同时,以智能绿色为驱动,实现生产效能双提升,既保持了“速冻”的速度,更留存了“美味”的温度!